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東莞市明科機(jī)械設(shè)備有限公司Dongguan Mingke Machinery Equipment Co. Ltd.

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明科MK-650鉆攻機(jī)

時(shí)間:2020-05-06 15:14:06閱讀次數(shù):6255

明科MK-650鉆攻機(jī)
  • 產(chǎn)品介紹

功能概述:

專業(yè)針對小型多孔零件及產(chǎn)品的加工。適用于加工手機(jī)部件、通訊器材、航空航天、汽車機(jī)車、儀器儀表、輕工輕紡、電子電器和機(jī)械制造等行業(yè),以及銅、鋁電極等加工;

主體結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度鑄鐵制成,并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理,床身精度持久穩(wěn)定,長久不變形;

采用高精密直結(jié)式主軸,實(shí)現(xiàn)工件的高速加工;采用油溫冷卻機(jī)系統(tǒng),降低主軸因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的溫升問題,有效改善主軸的熱延伸,提高加工精度;

采用夾臂式刀庫,提高機(jī)床的換刀速度和精準(zhǔn)度,刀庫容量16把或21把;

機(jī)身底座采用后傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于機(jī)床內(nèi)部廢屑的清潔;

高立柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使主軸鼻端至工作臺(tái)的距離增大,更適合第四軸部件的安裝與應(yīng)用,使加工區(qū)域范圍更廣;

采用軌道潤滑自動(dòng)注油器,間歇式定時(shí)定量控制注油量,可持久潤滑運(yùn)動(dòng)部件;


參數(shù)規(guī)格

機(jī)械參數(shù)

單位

T650

T850

T1000

T1200

三軸行程

mm

600×480x350

800×500×420

1000×500×450

1200×550×500

工作臺(tái)尺寸

mm

650×475

1000×500

1300×550

1100×500

T型槽

mm

5-18x80

4-16x100

5-18x80

5-18x100

工作臺(tái)最大承重

kg

300

500

600

700

主軸端面至工作臺(tái)面距離

mm

150~500

140~560

150~600

150~650

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

mm

541

580

580

605

X軸線軌規(guī)格

mm

35

35

35

30

Y軸線軌規(guī)格

mm

30

35

35

35

Z軸線軌規(guī)格

mm

35

35

35

35

X/Y/Z絲杠規(guī)格

mm

32x16

36x16

32x16

32x16

主軸規(guī)格


BT30/φ 100

BT30/φ 100

BT30/φ 100

BT30/φ100

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

20000

20000

20000

20000

主軸功率

kw

5.5

5.5

5.5

7.5

X/Y/Z三軸電機(jī)功率

kw

1.5/1.5/3

2/2/3

2/2/3

2/2/3

X/Y/Z快速最高速度

m/min

48

48

48

48

X/Y/Z切削最高速度

mm/min

10000

10000

10000

10000

三軸定位精度

mm

±0.003/300

±0.003/300

±0.003/300

±0.003/300

三軸重復(fù)定位精度

mm

±0.002/300

±0.002/300

±0.002/300

±0.002/300

氣壓規(guī)格

kg/cm2

6-7

6-7

6-7

6-7

機(jī)床尺寸

mm

1770×2300×2100

2300×2200×2500

2600×2500×2800

3000×2800×3000

整機(jī)重量

T

3.2

4.5

5.3

6.5

多樣化的CNc數(shù)控系統(tǒng)選擇
公司實(shí)力
生產(chǎn)工藝制作
1 、鑄鐵經(jīng)高溫回爐及六個(gè)月以上的時(shí)效處理。
2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐溲b工藝(線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等)。
3、精湛的鏟刮工藝(馬達(dá)座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮)。
4、科學(xué)的生產(chǎn)制作,全程可追溯的品質(zhì)管控制度。
品質(zhì)保證系統(tǒng)
1、在進(jìn)行螺距誤差檢測時(shí),可同時(shí)檢驗(yàn)出直線軸導(dǎo)軌在XX和YY兩個(gè)方向上的直線度,
2、保證機(jī)床各部的加工和裝配精度。實(shí)測出機(jī)床正式定位精度和重復(fù)定位精度。
3、整機(jī)檢測主軸垂直度與工作臺(tái)平面的精度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
4、整機(jī)檢測Z軸導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
5、整機(jī)檢測XY軸導(dǎo)軌垂直度,要求精度保證0.005mm以內(nèi)。
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